НАЗНАЧЕНИЕ:
Лазерный станок MetalTec 2060HP (15000 Вт) предназначен для лазерной обработки металла. Обработка производится методом резки и гравировки по плоскости. Станок волоконной лазерной резки представляет собой высокотехнологичное оборудование, сочетающее технологии лазерной резки и точного механизма с ЧПУ. Станок успешно применяется в металлообрабатывающей промышленности, благодаря высокой точности обработки, а также наилучшему качеству получаемых изделий.
ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:
Наиболее эффективно станок может быть использован при решении таких задач как: фигурная резка металла, прямолинейный и криволинейный раскрой металлических листов, обработка углеродистой, кремниевой и нержавеющей сталей, аллюминиевых и титановых сплавов, оцинкованного листа.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНКОВ:
Сферы применения достаточно обширны: медицинская микроэлектроника, тяжелая промышленность, машиностроение, метро или автоаксессуары, механические части, декоративно-прикладное искусство, элементы электронных устройств, реклама, и т.д.
ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:
- Высокое качество лазерного пучка; малая щель резки; высокая эффективность при работе.
- Высокая скорость работы: скорость выше в 2 раза чем на лазерном станке СО2 с одинаковой мощностью.
- Стабильность и большой ресурс работы станков: время службы достигает до 400 000 часов.
- Экономия на потреблении станками энергоресурсов: энергоемкость ниже на 20 - 30% чем на лазерном станке с трубкой СО2.
- Простота и удобство наладки и эксплуатации станков: настройка лазерного пучка не требуется.
ПРИМЕРЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ:
ВОЗМОЖНОСТИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
|
СЛЕДУЕТ ВЫДЕЛИТЬ РЯД ПРЕИМУЩЕСТВ П.О:
- Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса;
- Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
- Автоматическая оптимизация задания раскроя;
- Улучшенная функция перфорации - FLYCUT;
- Оптимальное расположение деталей - NESTING;
- Функция охлаждения контура реза - LEAD POS;
- Функция микро-перемычек - MICRO JOINT;
- Функция обработки сложных контуров - PULSECUT;
- Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой - LINESECUT;
- Управление параметрами лазерного источника;
- Защита режущей головы;
- Дистанционная диагностика;
- Дружелюбный интерфейс.
Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд АВТОМАТИЧЕСКИХ ФУНКЦИЙ П.О:
ТЕХНОЛОГИЯ FLYCUT
Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе проходит весь лист по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации листа.
ТЕХНОЛОГИЯ NESTING
Позволяет разместить, максимально необходимое количество деталей на обрабатываемом листе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.
ТЕХНОЛОГИЯ LEAD POS
Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и облоя в зоне реза. Данная функция актуальна для раскроя металла на низких скоростях, углах и мелких элементах.
ТЕХНОЛОГИЯ MICRO JOINT
Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.
ТЕХНОЛОГИЯ PULSECUT
Технология PulSeCut предназначена для высококачественной обработки сложных контуров. Функция позволяет обрабатывать определённые участки контуров (углы, близко расположенные участки) в импульсном режиме. Переключение между PulSeCut и обычным режимом осуществляется автоматически в соответствии с настройками. PulSeCut позволяет установке переключаться между непрерывным и импульсными режимами резки даже в пределах одного контура.
ТЕХНОЛОГИЯ LINESECUT
LineSeCut осуществляет вырезку не каждой детали по отдельности, а всех контуров, лежащих на одной прямой, что существенно сокращает время обработки тонколистовых металлов. Оптическая головка в высоком темпе построчно проходит весь лист, производя вырезку контуров на соответствующем отрезке. Экономия времени особенно заметна при резке перфорированных решеток.
Также доступны функции компенсации толщины лазерного луча, для достижения абсолютно точных размеров изготавливаемой продукции. Возможность выставлять точки вреза вне контура обработки заготовки под произвольным углом и на разных расстояниях, как в автоматическом так и в ручном режимах.
Управление координатной системой обеспечивается как со стойки ЧПУ, так и с помощью беспроводного пульта, что значительно облегчает позиционирование режущей головы по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка.
БЕЗОПАСНОСТЬ:
ФУНКЦИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЛИСТА
Эта функция позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.
НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ МОДУЛЕЙ БЕЗОПАСНОГО СЛЕДОВАНИЯ
Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТСЛЕЖИВАНИЯ ЗАЗОРА
Система автоматически отслеживает зазор между лазерной головой и листом металла, предотвращает пропуски при раскрое тонких металлов. Позволяет раскраивать даже «горбыль».
ФУНКЦИЯ АВАРИЙНОГО СИГНАЛА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ГАЗА
Предоставляет возможность отслеживания и контроля наличия газов в магистралях.
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА СИГНАЛИЗАЦИИ
Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и по коду ошибки можно определить неисправность.
Технические характеристики
Модель | 2060HP |
Рабочая зона (X х Y х Z), мм | 2030 х 6050 |
Вид охлаждения | Чиллер HAN LI |
Направляющие по осям X, Y, Z | Линейные направляющие повышенной жесткости HIWIN (Тайвань) квадратного сечения |
Передача по осям X, Y | Двухприводные зубчатыe рейки YYC (Тайвань) |
Передача по оси Z | Шарико-винтовая пара TBI (Тайвань) |
Редуктор | NIDEC-SHIMPO (Япония) |
Датчик высоты | Автоматический |
Пневматические элементы | SMC (Япония) |
Элетрокомпоненты | OMRON (Япония) / SCHNEIDER (Франция) |
Система управления | СYPCUT 4000 |
Поддерживаемые форматы файлов | CAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf |
Смазка | Централизованная система смазки |
Ускорение | 1,2 G |
Точность позиционирования, мм | ± 0,03 |
Точность повторного позиционирования, мм | ± 0,02 |
Напряжение, В | 380 |
Тип лазера | Оптоволоконный лазер |
Режущая голова | BLT 421 (Автофокус) |
Производитель лазера | Raycus или IPG |
Мощность лазера, Вт | 15000 |
Длина волны лазера, нм | 1070 |
Срок работы лазера, ч | 100 000 |
Максимальная скорость резки, м/мин | 50 |
Максимальная скорость холостого хода, м/мин | 110 |
Минимальная ширина резки, мм | 0,12 |
Двигатель по оси X | 1,8 кВт |
Двигатель по оси Y | 1,3 кВт |
Двигатель по оси Z | 0,75 кВт |
Длина, мм | 14 000 |
Ширина, мм | 3450 |
Высота, мм | 2000 |
Вес, кг | 12000 |
Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру, литую поперечную балку, вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу.
При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а в следствии и безупречной точности обработки.
Одна из немногих компаний в мире, способных производить линейные направляющие самых высоких степеней точности. В настоящее время HIWIN производит линейные направляющие для европейских и азиатских рынков. Подшипники HIWIN, обеспечивают низкое трение, отсутствие зазора и высокую грузоподъемность.
Станок оснащен лазерным источником компании Raycus (Китай) или IPG (США). Это всемирно признанные лидеры в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа.
В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждение электрокомпонентов.
Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели FUJI (Япония), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции.
- Большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
- Более высокий КПД;
- Облегченная конструкция - вдвое компактней и легче редукторов других видов;
- Не требуют обслуживания в процессе эксплуатации
Наличие сменного стола, обеспечивает увеличение производительности в несколько раз, и позволяет выполнять резку практически без остановки. Смена происходит в автоматическом режиме.
Защитная кабина с встроенной системой аспирации, нейтрализует металлическую пыль и газ. Тем самым защищая оператора и персонал производства от воздействия излучения и возникающих под действием температуры вредных газообразных веществ.
Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.
Этот чиллер имеет большую мощность, что позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.
Станок оснащен вспомогательными пневмовалами, для облегчения и безопасности загрузки рабочего стола станка, а также перемещения листа по поверхности рабочего стола. Пневматическая система от ведущего производителя: SMC (Япония).
AutoCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf
1. Нажмите кнопку "Получить предложение", заполните свои данные,
далее менеджер оперативно свяжется с вами и согласует все детали.
2. Позвоните по телефону, специалисты проконсультируют и ответят на любой вопрос.
Способы оплаты
Безналичный расчет для юридических лиц
Оплата осуществляется по выставленному счету:
- Соблюдайте сроки оплаты, указанные в счете.
- При необходимости продления обратитесь к персональному менеджеру.
- Отгрузка товара производится после поступления средств на наш расчетный счет.
- При отправке в регионы доставка включает время до транспортной компании; далее сроки зависят от условий ТК.
Лизинг
Чтобы оформить покупку в лизинг, сообщите об этом менеджеру.
Условия:
- Тип предприятия: любая организационно-правовая форма.
- Срок лизинга: от 12 до 60 месяцев.
- Сумма финансирования: от 250 000 рублей.
- Платежи: равномерные, неравномерные, сезонные — на ваш выбор.
- Документы: зависят от юридической формы предприятия, программы и региона.
- География: вся Россия.
Способы доставки
Курьерская доставка
- Осуществляется по городам Набережные Челны и Казань.
- Порядок доставки определяется очередностью поступления заявок.
Доставка транспортными компаниями
- Доставка по всей России через следующие компании: Деловые линии, КИТ, СДЭК, ПЭК.
- Вариант доставки согласовывается с клиентом для выбора наиболее удобного.
Самовывоз
Доступен из офисов/складов по адресам:
- Набережные Челны: Мензелинский тракт, 30А
- Казань: ул. Суворова, дом 19/239
График работы:
- Понедельник–пятница: 08:00–17:00
- Суббота–воскресенье: выходной
Сроки доставки
По городу и близлежащим районам
- Мелкогабаритные товары доставляются в порядке очереди.
- Крупногабаритные товары — в течение 1–3 дней.
По регионам
- Доставка осуществляется через транспортные компании.
- Передача товаров в ТК производится в день согласования счета с клиентом.
Стоимость доставки
- По городу и в соседние населенные пункты: бесплатно.
Особенности доставки
- Мы обеспечиваем сохранность упаковки и качество товара при передаче.
- В случае нарушения целостности упаковки Вы имеете право:
- Проверить товар на наличие дефектов, возникших при транспортировке.
- Осмотреть товар и убедиться в его надлежащем состоянии.
Важно: осмотр товара и проверка упаковки регулируются условиями договора купли-продажи. Покупатель обязан сохранить товар в исходном виде до завершения проверки.
Гарантия
Предлагаем двухлетнюю гарантию на лазерные станки. Гарантия распространяется на источники лазера. Это позволяет нам осуществить оперативную замену вышедшего из строя оборудования. А благодаря тому, что мы всегда имеем запас различных источников лазера на складах, доставку запасного элемента осуществляем в короткие сроки, чтобы ваше производство не простаивало.
Инженеры, которые занимаются ремонтом, сервисным и гарантийным обслуживанием станков, купленных у нас, работают на всей территории России. Благодаря этому, мы выполняем оперативный выезд на ваш объект.
Наша компания предлагает вам воспользоваться программами лизинга лазерного станка для резки металла. Такой вариант наиболее актуален в случаях, когда необходимо решать задачи при помощи лазерного станка в краткосрочной перспективе. Это позволит сэкономить бюджет на покупке дорогостоящего промышленного лазера флагманской модели, а кроме того – выполнить все задачи в короткие сроки.
Лизинг
Участвовать в лизинге выгодно из-за:
оперативной доставки сразу после внесения аванса;
отсутствия требований по залогу;
оформление лизинга проще, чем получение кредита;
не требуется расходовать бюджет на покупку и амортизацию дополнительного оборудования. Выполните свои производственные задачи и верните лазер.
Компании, ведущие свою деятельность на территории РФ могут получить дополнительные налоговые преференции при условии использования промышленного оборудования по программам лизинга. Эти преференции закреплены в законодательстве.
Позвоните в нашу компанию по телефону +7 (8552) 78-11-20. Мы подберем для вас оборудование, которое в полной мере отвечает потребностям вашего производства. Предложим выгодные условия для сотрудничества и осуществим доставку в короткие сроки.